論文：精密加工制造才是中國制造真正的短板？（上）——全球梯隊
一切精確加工的起點，來源于一種對完美的信仰。質(zhì)量還能更好嗎？缺陷還能更小嗎？功能還能更優(yōu)嗎？效率還能更高嗎？250年以來，一個叫作“公差”的概念如黑色幽靈般，偏執(zhí)而狂熱地左右著一代代的天才與狂徒、工匠與技師、架構(gòu)師與程序員，他們用“公差主義”重構(gòu)世界，將人類帶入現(xiàn)代性。
公差絕對剛性，就像射出去的子彈，射手極微的一下抖動，將有可能決定一輪比賽、一場戰(zhàn)爭、一支軍隊的命運。戰(zhàn)場贏在公差，市場贏在公差，國家間的競爭、企業(yè)間的競爭也在絕大程度上取決于公差，取決于公差所定義的武器的精良度、產(chǎn)品的精良度，取決于企業(yè)、軍隊和國家管理的精確性、系統(tǒng)性、通用性、可預(yù)測性、可檢測性。
精密加工制造業(yè)提供的都是制造業(yè)的關(guān)鍵零部件，是產(chǎn)業(yè)鏈的最頂端，是利潤最豐厚的核心部分。以空中巴士、波音為代表的飛機，以蘋果、三星、華為為代表的手機，以通用、大眾為代表的汽車等，都需要大量的精密制造類產(chǎn)品。從規(guī)模上來看，精密制造業(yè)可以覆蓋整個制造業(yè)的大約三分之一。
自從中國將“裝備制造業(yè)”列為國家發(fā)展戰(zhàn)略后，中國的裝備制造業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展，很多大型裝備的制造能力都已經(jīng)躍居世界先進水平，甚至成為世界的頂級水平，但中國制造業(yè)總體還是落后的，其落后就在于精密制造的落后。對此，有人這樣形容我國的精密加工業(yè)：世界一流的機床做二流甚至三流的產(chǎn)品。
全球精密制造的梯隊格局（數(shù)據(jù)+案例）：
1.美國
最近幾年流傳一種“東升西降”的說法，一些媒體和專家常常唱衰西方特別是美國的制造業(yè)。美國的制造業(yè)之所以給人日薄西山昨日黃花的印象，主要是因為美國的經(jīng)濟學(xué)家和政客自己唱衰自己。但事實上，美國從未放棄過制造業(yè)，也一直是全球領(lǐng)先的制造業(yè)強國，其綜合實力超過歐洲和日本。
美國公司在高端制造領(lǐng)域從未缺席，所謂的制造業(yè)空心化也僅限于高污染，高耗能，低工資，低利潤的產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)資本在全球重新配置資源的正?，F(xiàn)象。也正因如此，跨國工業(yè)企業(yè)派駐外國的美國本土雇員才會拿著高薪在海外工廠享受生活。
支持美國制造業(yè)沒落的一個論據(jù)是美國機床業(yè)的沒落，曾經(jīng)輝煌一時的辛辛那提、美格、格里森等品牌紛紛被歐洲，日本企業(yè)收入囊中。碩果僅存的也就是Haas，Hurco等物美價廉的高性價比國際三流品牌（Hartinge還行）。
然而“美國機床制造業(yè)正在沒落”是嚴重的誤判，原因在于我們的情報機構(gòu)和智庫的“頭部思維”，他們只關(guān)注大的集團公司，而沒有深入到細分市場。機床、自動化、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)軟件等領(lǐng)域恰恰是典型的長尾市場，雖然有較高的技術(shù)含量，但產(chǎn)業(yè)生態(tài)卻更接近餐飲，頭部企業(yè)破產(chǎn)或被外資收購對整個行業(yè)并不造成根本影響，小企業(yè)的經(jīng)營狀況才說明一切。
比如美國有一家80年代才創(chuàng)立的特種機床公司Electrimpact（以下簡稱E），做自動鉆鉚機起家，后來做過特種鉆床，復(fù)合材料興起后開始做鋪絲機，這幾年又進軍纖維連續(xù)3D打印。
當(dāng)然，你也可以說它是自動化集成商，因為他們用了大量的機器人做加工動作的載體。但是E公司在復(fù)合材料加工領(lǐng)域的競爭對手都是歐美老牌的機床企業(yè)，比如法國的Linea，西班牙的MTorries，美國的MAG，辛辛那提等。
自動鋪帶機幾乎已經(jīng)成了復(fù)合材料零件預(yù)成型的必備，在量產(chǎn)階段基本上取代了手糊。除了美國E公司和前文提到的幾個老牌機床集團有開發(fā)AFL設(shè)備的能力以外，最近5年，歐洲和日本也有大量的中小企業(yè)開發(fā)出了差異化的AFL模塊。
機床意味著產(chǎn)能，是制造業(yè)增長的先行指標(biāo)，行業(yè)爆發(fā)也許就在2年之內(nèi)。
在過去的10年里，中國制造業(yè)其實是迷失在各種概念以及民族情緒中。一方面，政府投入了大量的社會資源振興民族制造業(yè)；另一方面，政府對工業(yè)4.0、大數(shù)據(jù)、元宇宙能等概念顯現(xiàn)出無比的焦慮，好像中國制造業(yè)一旦錯過任何一個概念就再也無法趕超西方。但正是這種“超英趕美”的執(zhí)念讓政府寄希望于能夠?qū)崿F(xiàn)“彎道超車”的“核心技術(shù)”，以至于更多的看似不是那么核心的技術(shù)被忽略了。在屈指可數(shù)的幾個領(lǐng)域（如電池，光伏，電動車）也許確實實現(xiàn)了彎道超車，但是在更多的賽道上，我們與制造業(yè)強國的差距其實是在拉大。
美國制造業(yè)的真實情況并不像國內(nèi)媒體唱衰的那樣已經(jīng)空心化，美國只是把傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)移出去，航空航天、軍工、科學(xué)儀器、工業(yè)設(shè)備等高端制造業(yè)是加強的，甚至比歐洲和日本更勝一籌，絲毫沒有減弱的跡象。
而E公司車間里在制的設(shè)備和過飽和的訂單也說明航空制造業(yè)正在復(fù)蘇。
2.德國
精密機床是德國的傳統(tǒng)優(yōu)勢工業(yè)，德國的精密機床享譽世界。德國的德馬吉森精機是歐洲第一大機床集團；德國通快集團是全球制造技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)之一，其在激光加工領(lǐng)域排名全球第一；德國的埃馬克集團是世界上CNC倒立車機床舉足輕重的制造商；德國的哈默公司同樣是世界最著名的機床制造商之一；哈默的五軸立式加工中心更是在國際市場處于領(lǐng)先地位。若資金允許，可以說幾乎所有的企業(yè)都會首選德國機床，原因是德國機床是高品質(zhì)和效率的代表。
德國作為老牌工業(yè)強國，其機床技術(shù)一直領(lǐng)先全球，擁有許多忠實的客戶，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示：2020年我國的機床進口額高達180多億歐元，占據(jù)全球消費總額的三分之一，其中從德國購買了906臺高精密機床，進口總額高達5.63億美元，相當(dāng)于平均一臺是62.14萬美元。
德國制造的品質(zhì)如此出眾，究其原因會有很多，我們這里簡述一下。德國的基礎(chǔ)工業(yè)和材料學(xué)方面領(lǐng)先。德國依靠其基礎(chǔ)工業(yè)方面的領(lǐng)先優(yōu)勢，精密金屬加工、精密光學(xué)、機械制造等方面的產(chǎn)品，在全球都很受歡迎。
其次，因為德國曾經(jīng)是一個以軍事立國的國家，整個國民養(yǎng)成了軍人般的嚴謹，他們制造東西的時候，也把這種嚴謹?shù)膽B(tài)度帶入工作中，所以德國的東西往往及其精密，質(zhì)量上佳。還有德國十分重視制造業(yè)的科研創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化，著力建立集科研開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、知識傳播和人力培訓(xùn)為一體的科研創(chuàng)新體系。
德國人始終相信一句話：真正決定企業(yè)前途命運的是研究與開發(fā)，而不是別的不能把握的客觀因素。因此，德國企業(yè)對研發(fā)投入毫不吝嗇，研發(fā)經(jīng)費約占國民生產(chǎn)總值3%，位居世界前列。
除此之外，我們還需提及德國的雙軌制職業(yè)教育體系?！暗聡圃臁钡某晒﹄x不開富有活力和高水準(zhǔn)的技術(shù)工人。在培養(yǎng)技術(shù)工人的過程中，德國注重推行雙軌制職業(yè)教育，即由學(xué)校和企業(yè)聯(lián)合展開職業(yè)教育。學(xué)校負責(zé)傳授理論知識，企業(yè)為學(xué)生安排到一線實習(xí)和培訓(xùn)。
政府對數(shù)百個職業(yè)制定畢業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)，以確保教學(xué)和人才質(zhì)量的評判水平。在德國，一個技術(shù)工人的平均工資遠高于英、法、美、日等國，與白領(lǐng)階層相差無多。正是這些技術(shù)嫻熟的工人把研發(fā)出來的藍圖變成精美的產(chǎn)品，投放市場，幫助德國企業(yè)在經(jīng)濟全球化過程中始終保持強大競爭力。
3.日本
日本的精密加工工藝，變態(tài)到令人發(fā)指。日本曾經(jīng)制造了世界上最小的艦船—模型。所有零件都是新型納米材料3D打印搞出來的，整船全長只有0.5毫米，船上的大炮，只有0.003毫米，什么概念？無非就是真的操控起來，精準(zhǔn)消滅你身上的螨蟲罷了。猜猜怎么組裝的，是用精密的機械臂，看著電子顯微鏡一點一點拼湊出來的。
日本MinebeaMitsumi公司（美蓓亞三美集團），是獲得吉尼斯世界紀(jì)錄“全世界最小的商用鋼球軸承”的一家公司，他們用這個被吉尼斯世界紀(jì)錄認定為全球最小的商用鋼球軸承制作了被吉尼斯世界紀(jì)錄認定為世界上最小的指尖陀螺，有多?。?br /> 它只有5.09毫米的大小，但是卻花費了該公司一個8人團隊60天的時間，才完成。用手根本拿不起來，可能花了60天是因為那個軸承老是掉？
就算不小心被誤食，它這個體量，估計也會隨著排泄物消失在茫茫的，液體中。這吉尼斯世界紀(jì)錄，拿的不虧。
日本還有一家科瑯淳河野，他們是全世界最小的手術(shù)針的生產(chǎn)商。最細的到底有多細？只有0.03毫米，縫合傷口所用的線，直徑僅有0.012毫米。
這時候你可能會有疑問，這么細的手術(shù)針，難道不會斷掉？不，不會的，它是由特種不銹鋼材切割拉伸磨尖每一道工序經(jīng)過嚴格制作才加工完成的。
它可以做顯微手術(shù)，這在以前是無法實現(xiàn)的?？墒牵腥四苣笾@根手術(shù)針做精細血管手術(shù)，手不抖嗎？嗯，不抖的話，腎真好。日本國立材料研究所NIMS，利用超精細加工，居然做到在螨蟲身上刻了個2μm的N字。
論文：精密加工制造才是中國制造真正的短板？（上）——全球梯隊
06-13-2024
