CNC精密零件加工一般采用自制或者外協(xié)的方式進(jìn)行加工制造，企業(yè)根據(jù)自己的情況而定。例如比較特殊的加工工藝：電鍍、氧化、噴砂、絲印、鐳雕等，就需要尋找專業(yè)CNC加工工廠來(lái)加工制造。激光溶覆是利用高能激光束輻照，通過(guò)迅速熔化、擴(kuò)展和凝固，在基材表面熔覆一層具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能的材料，構(gòu)成一種新的復(fù)合材料，以彌補(bǔ)基 體所缺少的高性能。能充分發(fā)揮二者的優(yōu)勢(shì)，克服彼此的不足。
造成變形的原因是多方面的，譬如，材料問(wèn)題、熱處理問(wèn)題、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題、工藝安排問(wèn)題及線切割時(shí)工件的裝夾和切割路徑選擇問(wèn)題等等。這些多方面的原因?qū)?dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力作用發(fā)生變形。可以根據(jù)工件的工況要求，熔覆各種（設(shè)計(jì)）成分的金屬或非金屬，制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗氧化、抗疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。通過(guò)激光熔覆 ，可在低熔點(diǎn)材料上熔覆一層高熔點(diǎn)的合金，亦可使非相變材料（AI、Cu、Ni等）和非金屬材料的表面得到強(qiáng)化。
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在進(jìn)行線切割時(shí)，怎樣保證線切割的質(zhì)量是模具加工時(shí)十分關(guān)心的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，在線切割時(shí)應(yīng)注意以下方面。（1）選用合適模具材料； 線切割加工一般是在坯料淬硬后進(jìn)行的，如采用了T8A、T10A等碳素工具鋼，由于難以淬透，淬硬層較淺，經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線切割模具的使用壽命和加工精度，應(yīng)選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質(zhì)合金來(lái)制造，這些材料從表層到中心的硬度沒(méi)有顯著的降低。激光熔覆具有下述優(yōu)點(diǎn)：
（1）熔覆層晶粒細(xì)小，結(jié)構(gòu)致密，因而硬度一般較高，耐磨、耐蝕等性能亦更為優(yōu)異。
（2）熔覆層稀釋率低，由于激光作用時(shí)間短，基材的熔化量小，對(duì)熔覆層的沖淡率低（一般僅為5％-8%），因此可在熔覆層較薄的情況下，獲得所要求的成分
與性能，節(jié)約昂貴的覆層材料。
（3）激光熔覆熱影響區(qū)小，工件變形小，熔覆成品率高。
（4）激光熔覆過(guò)程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，覆層質(zhì)量穩(wěn)定，如在熔覆過(guò)程中熔覆厚度可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)，這在其他工藝中是難以實(shí)現(xiàn)的。
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殘余應(yīng)力的熱處理。由于坯料在制造和機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致工件變形，影響加工質(zhì)量，因此有必要安排殘熱處理。殘余應(yīng)力的熱處理應(yīng)安排在粗加工后的精加工前。對(duì)于精度要求不高的零件，通常在坯料進(jìn)入機(jī)械加工車間前安排***殘余應(yīng)力的人工時(shí)效和退火。對(duì)于精度要求較高的復(fù)雜鑄件，通常在機(jī)械加工過(guò)程中安排兩次時(shí)效處理:鑄造-粗加工-時(shí)效-半精加工-時(shí)效-精加工。對(duì)于高精度零件，如精密鋼絲、精密主軸等。應(yīng)安排多次***殘余應(yīng)力的熱處理，甚至冷處理來(lái)穩(wěn)定尺寸。激光淬火技術(shù)的使用涉及交通運(yùn)輸、紡織機(jī)械、重型機(jī)械、精密儀器的制作等；處理的零件種類包括汽車、摩托車和輪船等的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體（套）內(nèi)壁、曲軸、 凸輪軸、轉(zhuǎn)向器殼體、齒輪、機(jī)床導(dǎo)軌、油管螺紋、***刃口等，在諸多的使用中，尤以在汽車制作業(yè)內(nèi)的使用蕞為活躍、創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值蕞大。在許多汽車關(guān) 鍵件上，如缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、排氣閥、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等簡(jiǎn)直都可以來(lái)用激光熱處理。
造成變形的原因是多方面的，譬如，材料問(wèn)題、熱處理問(wèn)題、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題、工藝安排問(wèn)題及線切割時(shí)工件的裝夾和切割路徑選擇問(wèn)題等等。這些多方面的原因?qū)?dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力作用發(fā)生變形。激光熔覆技術(shù)是一項(xiàng)有著高科技含量的表面改性技術(shù)與裝備維修技術(shù)，它是集材料制備和表面構(gòu)型為一體，是綠色再制造技術(shù)的關(guān)鍵支撐技術(shù)之一，符合***可 持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的高薪技術(shù)產(chǎn)業(yè)，其研究和發(fā)展有著關(guān)鍵的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
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精度關(guān)于零件機(jī)械加工來(lái)說(shuō)是十分重要的，由于影響著蕞后的成果問(wèn)題，所以想要讓蕞后的產(chǎn)品效果是好的，那么我們就要保證精度不斷是正確的。假如精度發(fā)作了變化，那么一定要及時(shí)糾正過(guò)來(lái)，但是由于影響精度的要素不止只要一個(gè)，在處理問(wèn)題之前一定要曉得影響精度的緣由是什么，下面我們就來(lái)理解一下招致零件加工精度變差的緣由是什么呢？現(xiàn)如今激光熔覆工藝流程應(yīng)用范圍廣，對(duì)于其他的激光加工工藝流程來(lái)說(shuō)，激光熔覆的工藝流程多樣性、延展性、適應(yīng)性較其他的工藝流程來(lái)看有著無(wú)可比擬的 其優(yōu)勢(shì)，激光熔覆技術(shù)性既建立了對(duì)原料表面上特定功能的需要，又省下了大量的貴重元素，相當(dāng)受業(yè)內(nèi)歡迎。現(xiàn)如今激光熔覆技術(shù)性經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展，應(yīng)用 十分范圍廣，特別是在工業(yè)應(yīng)用中，如在石油、船舶、航空航天、工程機(jī)械與核電等業(yè)內(nèi)中得到了廣泛應(yīng)用。
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